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Sublimacion dye - Problemas comunes

Hola Amigo hoy estaremos hablando de algunos de los problemas más comunes en el área de la sublimación y les daré algunas técnicas que podemos aplicar para mejorar o corregir los mismos.

Banding

Este es un problema muy común en el área de la impresión para la sublimación, este ocurre cuando el cabezal o los cabezales fallan o les falta tinta. Este problema también ocurre cuando los cabezales están sucios u obstruidos y es necesario realizar una limpieza a los mismos. También suele ocurrir cuando pasa mucho tiempo entre impresiones o no utilizamos la impresora por periodos largos de tiempo.

Para evitar esto hay varias maneras, una de las más comunes y fáciles es si su impresora trae la función de auto limpieza la cual realiza una limpieza cada cierto tiempo y así evita que se sequen las tientas. Ahora bien, si su impresora no viene con esa función es recomendable que imprimamos algo diariamente o por lo menos cada dos días para evitar el coágulo de tinta y que el cabezal se tape.

Otra razón por la cual; ocurre el Banding es cuando una de las tientas o cartucho se acaba y no lo reemplazamos a tiempo. Mi recomendación es que antes de comenzar a imprimís debemos cerciorarnos de que los cartuchos tienen tinta suficiente.

TIPS:
Si tu impresora no cuenta con un sistema continuo de tinta te recomiendo que instales uno ya que esto te permitirá rellenar de tinta mientras la impresora sigue trabajando, además el compartimento de tinta es de mayor tamaño lo cual te ayudará cuando tengas que imprimir grandes cantidades.

Problemas de Humedad

La humedad en el proceso de sublimación puede llegar a producir efectos indeseables. Durante la sublimación, la plancha transfer generalmente funciona a 200ºC, y la humedad acumulada se transforma instantáneamente en vapor ocasionando un desplazamiento de la tinta. Los problemas de acumulación de humedad pueden verse traducidos en un cambio de color (los colores pierden precisión), un sangrado en el color de las imágenes y una irregularidad en tonos de color lisos.
En circunstancias normales, el papel de sublimación puede llegar a acumular un poco de humedad y generalmente esta humedad se disipe en el artículo personalizable durante el planchado. Sin embargo, algunos soportes rígidos, como paneles metálicos y productos de cerámica, no permiten la disipación de la humedad. Por este motivo, es importante adoptar ciertas medidas preventivas para minimizar la presencia de humedad en estos procesos.


Recomendaciones para evitar este problema:
·         Proteger el papel de sublimación frente a la humedad. Para ello, debes guardarlo en un lugar seco, dentro de un recipiente o una bolsa con autocierre. Si crees que el papel ha acumulado humedad, colócalo en la plancha durante unos segundos sin cerrar la plancha. El calor de la plancha evapora la humedad.
·         En la sublimación de camisetas, se recomienda pre-planchar la camiseta durante 6- 10 segundos para eliminar la humedad.
·         Si vas a personalizar artículos rígidos, como paneles fotográficosazulejostazas, etc. que han estado almacenados en lugares fríos, es conveniente que realices un pre-planchado del artículo antes de personalizarlo. El tiempo de planchado dependerá de las dimensiones del artículo, y puede oscilar entre 30 y 60 segundos.

Las condiciones medioambientales óptimas para la sublimación es una temperatura de 20- 26ºC y una humedad relativa de 35-65%.

Imágenes borrosas


En la sublimación, durante el planchado el papel impreso debe permanecer en contacto con la superficie sublimable sin moverse. Si el papel se mueve, se generarán imágenes borrosas.

Para  evitar este problema, es fundamental mantener la imagen impresa fija sobre el artículo sublimable. Utiliza cinta térmica adhesiva para fijar el papel al producto. No utilices un trozo grande de cinta adhesiva sobre toda la superficie del papel porque podría afectar a la calidad de la imagen. Simplemente pega los bordes del papel al producto. Utiliza siempre la cantidad mínima necesaria de cinta adhesiva para poder retirar el papel fácilmente después de la sublimación. Al retirar el papel después de la sublimación, es importante que no deslices el papel sobre la superficie del producto porque podrías generar una imagen borrosa. Levanta el papel desde un extremo, de modo rápido y limpio.
La lámina de Teflón también podría generar imágenes borrosas si está sucia, para evitar esto te recomendamos utilizar siempre papel protector que protegerá la base de la plancha y también el plato superior.En la sublimación, durante el planchado el papel impreso debe permanecer en contacto con la superficie sublimable sin moverse. Si el papel se mueve, se generarán imágenes borrosas.
Para  evitar este problema, es fundamental mantener la imagen impresa fija sobre el artículo sublimable. Utiliza cinta térmica adhesiva para fijar el papel al producto. No utilices un trozo grande de cinta adhesiva sobre toda la superficie del papel porque podría afectar a la calidad de la imagen. Simplemente pega los bordes del papel al producto. Utiliza siempre la cantidad mínima necesaria de cinta adhesiva para poder retirar el papel fácilmente después de la sublimación. Al retirar el papel después de la sublimación, es importante que no deslices el papel sobre la superficie del producto porque podrías generar una imagen borrosa. Levanta el papel desde un extremo, de modo rápido y limpio.
La lámina de Teflón también podría generar imágenes borrosas si está sucia, para evitar esto te recomendamos utilizar siempre papel protector que protegerá la base de la plancha y también el plato superior.

Colores incorrectos


La pantalla del ordenador reproduce los colores en formato RGB, mientras que la impresora imprime en CMYK. Por lo que es necesario instalar en el ordenador el driver que realizará la gestión del color y traducirá los colores de un formato a otro. El proveedor de las tintas de sublimación debe suministrar gratuitamente el perfil de color adecuado al tipo de tintas y modelo de impresora.
De todos modos, el diseño impreso sobre papel en tu impresora de sublimación no mostrará los colores finales. Sino que tendrás que realizar el planchado sobre el producto personalizable para poder apreciar los colores finales. También puedes crearte una tabla de colores para utilizarla como referencia, y poder relacionar los colores finales de producción con los colores que ves en la pantalla. Para ello, puedes imprimir la paleta de colores que utiliza el driver de la impresora de sublimación, y planchar esta impresión sobre el tejido/soporte personalizable. De este modo, tendrás una referencia visual de los colores finales. Y podrás seleccionar tus colores en función de este gráfico de colores.

Marcas de planchado


En las prendas de poliéster es un problema común que los bordes del papel de sublimación generen unas marcas permanentes al plancharlo. En algunos casos, estas marcas se suavizan al lavar la prenda pero en otros casos es un problema que no desaparece.
La solución está en experimentar con menos presión, menos tiempo o incluso menos temperatura durante el planchado para que este efecto se suavice. Experimenta con cada una de estas variables por separado y comprueba el resultado. Mantén un registro escrito de todos estos ajustes para identificar cuál es el mejor para un determinado tejido.
También existe un truco que consiste en rasgar los bordes del papel para suavizarlos. Te remito a nuestro post sobre este tema.
Estos son los problemas más comunes en la sublimación, y en este post te ofrecemos soluciones para cada uno de ellos. Seguro que con la experiencia, tú mismo tendrás tus trucos para conseguir el mejor resultado. Si crees que puedes contribuir a este post con tu experiencia, escríbenos. ¿Qué problemas has sufrido tú en la sublimación? ¿Qué soluciones has adoptado?

Gestión y corrección del color

Gestión y corrección del color


Gestión y corrección del color

Gestión y corrección del color



Hola amigos

En este post les explico cómo manejar sus colores para lograr el resultado deseado, y como esto te puede ayudar al momento se sublimar. No asustarse si la imagen en el papel transfer se ve mas clara.

La importancia de calibrar tu monitor y programa de diseño.

Espero que sea de su agrado la información encontrada aquí. NO olvides apoyarme con un me gusta y compartirlo en tus redes sociales, sin mas que agregar vamos al tema...

Correspondencia de colores

Correspondencia de colores

La creación de colores de forma exacta sobre el papel ha sido una de las mayores áreas de investigación en la impresión del color. Al igual que los monitores, las impresoras utilizan diferentes cantidades de colores primarios clave, que desde cierta distancia, se combinan para formar un color. A este proceso se le conoce como Tramado.

Los monitores y las impresoras funcionan de forma diferente puesto que los monitores son fuentes de luz y las impresoras reflejan la luz. Los monitores combinan la luz de los fósforos obtenidos de los colores primarios en la síntesis aditiva: rojo, verde y azul (RGB), mientras las impresoras utilizan tintas obtenidas de los colores primarios en la síntesis sustractiva: cian, magenta y amarillo (CMY). La luz blanca es absorbida por las tintas de colores, reflejando el color deseado. En cada caso, los colores primarios son tramados para crear el espectro completo. El tramado rompe los píxeles de los colores en una serie de puntos de tal manera que cada punto está compuesto por un color básico o en blanco.

La reproducción del color desde el monitor hasta la impresora es lo que se refiere como correspondencia del color. Los colores varían de un monitor a otro y los colores de una hoja impresa no siempre coinciden con lo que se muestra en pantalla. Los colores generados en una hoja impresa dependen del sistema de color utilizado y el modelo de la impresora, no de los colores que mostraba el monitor.

Sublimacion DYE- Color Matching

Como igualar un color en Sublimacion DYE


Hoy voy a explicarles como igualar los colores que un cliente les pida de un libro de PANTONE  sin un espectrofotómetro, en este post voy a explicar cómo conseguir su color en un par de sencillos pasos y que le ayudará en el futuro.

Cosas que necesitará:

-CorelDRAW X5 (de x3 o superior)
Impresora -Color

INSTRUCCIONES:

Haga clic en "Herramientas"> "macro"> "Ejecutar Macro."
Esto nos lleva a la "CorelDRAW X5 Visual Basic para applicatons Macros" cuadro de diálogo.
Seleccione "GlobalMacros" en el menú desplegable.
Elija "CorelMacros: CreateColorSwatch" de la lista de macros.
Haga clic en el botón "Ejecutar".
Seleccione la paleta de colores que desea imprimir en la zona "Paleta".

Yo personalmente recomiendo usar el "PANTONE Goe Coated" porque nos da más colores para elegir.

Si no está en la lista, haga clic en "Abrir" para poner en marcha un cuadro de diálogo de archivo abierto. Escoge la paleta que desea y haga clic en "Abrir" para volver a la caja de macro.
Introduzca la fecha y la impresora si desea esa manera usted sabrá cuándo y dónde lo hiciste.
Marque la casilla "Esquema" si quieres las muestras de color para tener fronteras. También puede ajustar el espacio, recomiendo poner el valor a 4 de esa manera ahorraremos espacio en el papel.
Haga clic en "Aceptar". La macro creará un conjunto de muestras de color listas para la impresión.

Después de imprimido y prensado sólo tiene que conseguir el libro PANTONE física y comparar. Y recuerda que el resultado puede ser diferente por lo que si el cliente le pide un PMS sólo tiene que agarrar la muestra que acaba de imprimir y prensada y compararla con el libro PANTONE.
Por ejemplo:
El 2381C PMS en el libro PANTONE y el 2381C PMS no coinciden no te preocupes sólo debes elegir uno en la muestra que se parecen a él, y en el software debes seleccionar el valor PMS que se paresca al que te piden y listo ya tendra el color que el cliente decee.

 
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